台灣金屬鋼鐵耗能產業的燃燒加熱製程有許多廢熱回收機會，目前200℃以上具有廢熱回收潛力的總廢熱量之能源成本高達新台幣303億元，明顯看出廢熱排放造成能源浪費。

能源局為協助國內具廢熱回收潛力之產業，建立高效率蓄熱燃燒能力，特委託金屬中心執行「高效率蓄熱式燃燒系統研究計畫」，透過工程理論模擬分析與設計，開發創新金屬╱陶瓷複合蓄熱體，增強廢熱回收率及縮小蓄熱體模組體積，加上蓄熱體實體功能驗證與蓄熱體模組分析，逐步建立設計資料庫，作為客製化設計服務的基礎。

為強化計畫成果的推動，由金屬中心號召學界：屏科大、中山大學；鋼鐵業：唐榮；鑄造業：鑄造品公會、精鈺、金采、�峰；爐體業：旺成、惠爾好；節能設備業：源新、鍾成、聯煒、太極節能及蓄熱材料研發業，共同成立「蓄熱燃燒產業研發及應用聯盟」。運作分：條件確認、設計與模擬驗證、安裝及實測、效果確證與分析四個時期。即由業
者提供爐體加熱等需求，金屬中心與設備業共同設計規劃，再輔以學界之熱流模擬分析精進蓄熱體及系統開發，實際施工應用於鋼鐵業、鑄造業，試車過程量測重要參數，持續調整以尋求最適設計，進而由金屬中心協助高效率蓄熱燃燒系統推廣更多的適用對象。

聯盟成立暨宣誓大會於昨 （15）日舉行，由金屬中心處長楊敏郎主持，能源局科長林文信受邀致詞，臨海工業區管理中心組長陳博卿期許聯盟成效，能優先應用於臨海工業區耗能廠商。唐榮公司處長龔上達則分享與金屬中心合作效益，鑄造品公會理事長許深波期許聯盟效益與強烈支持，希望明年能推廣整個鑄造產業。

2015-10-16╱經濟日報╱第C3版╱工商活動╱台北訊